Ứng dụng của dụng cụ PCD trong gia công vật liệu gỗ

Được phát hành: 2020-08-11 Nhà xuất bản: Funik

Các công cụ PCD có thể gia công tất cả gỗ từ gỗ tự nhiên đến ván dăm, ván sợi mật độ trung bình và cao. Trong những năm gần đây, sự phát triển nhanh chóng của ván nhân tạo đã thúc đẩy ứng dụng hơn nữa các công cụ chế biến gỗ PCD. Đặc biệt, sự phát triển của các loại ván nhân tạo như ván ép, gỗ dán, ván dăm và sàn composite đã thúc đẩy nhu cầu về các công cụ siêu cứng trong ngành chế biến gỗ, từ đó các công cụ PCD thay thế dần các công cụ chế biến gỗ truyền thống trên thị trường. Sàn composite cứng được người dùng ưa chuộng vì ưu điểm chống mài, chống thấm nước và chống ẩm, chống ăn mòn và lắp đặt dễ dàng. Al2O3của lớp ngoài cùng có ảnh hưởng rất lớn đến sự hao mòn của các công cụ hợp kim cứng, nhưng tính đặc biệt trong cấu trúc của nó quyết định các yêu cầu đặc biệt đối với các dụng cụ trong quá trình gia công, dụng cụ PCD có thể giải quyết vấn đề này một cách hiệu quả.

Độ cứng cao, chống mài cao, dẫn nhiệt cao, hệ số ma sát thấp và giữ hình dạng tốt là những tính năng chính của dụng cụ PCD. Trong ngành chế biến gỗ, tốc độ cắt của các dụng cụ chế biến gỗ PCD có thể đạt tới 3000 m/phút - 5000 m/phút và thời gian di chuyển của dụng cụ có thể đạt tới mấy chục mét mỗi phút; việc sử dụng các dụng cụ PCD có thể làm giảm đáng kể thời gian dừng máy thay dụng cụ và tuổi thọ lâu hơn các dụng cụ hợp kim cứng từ hàng chục lên thậm chí hàng trăm lần.

Các dụng cụ chế biến gỗ PCD chủ yếu bao gồm hai loại lớn dao phay tạo hình PCD và lưỡi cưa PCD. Các loại dao phay tạo hình PCD chính là các dao phay tạo hình sàn PCD đặc biệt để gia công sàn gỗ và dao cắt tạo thành hình dụng cụ gia đình PCD. Các dao phay tạo hình sàn PCD đặc biệt chủ yếu đề cập đến dao phay tạo hình PCD để gia công sàn gỗ gia cố. Hình dạng của loại dao phay này phức tạp và chủng loại tương đối nhiều, bao gồm dao phay trước hướng ngang PCD, dao phay trước hướng dọc PCD, dao cắt tỉa PCD, dao cắt hoàn thiện PCD, dao cắt khuôn PCD, dao cắt tạo rãnh PCD, dao tạo rãnh vát PCD, dao tạo hình khóa PCD, v.v. Trong quá trình gia công, các dụng cụ này phải được sử dụng kết hợp theo các nhu cầu khác nhau để gia công các loại sàn với độ dày và kiểu mộng khác nhau. Lưỡi cưa PCD có thể thực hiện quá trình cắt dài, độ sâu lớn, tốc độ cực cao mà không yêu cầu phải dừng lại mài, và chất lượng gia công phần cắt mặt tốt hơn. Hiện nay, việc sử dụng lưỡi cưa tròn PCD trong gia công gỗ đang ngày càng tăng, và nó đang dần thay thế lưỡi cưa tròn hợp kim cứng truyền thống. Bảng 1 là bảng so sánh độ bền dụng cụ PCD và dụng cụ hợp kim cứng

Bảng 1 Bảng so sánh độ bền dụng cụ PCD và dụng cụ hợp kim cứng

 

Cắt lưỡi cưa

Cắt gọt đĩa phay

 Lập dao tiện

Hình thành dao tiện

Dụng cụhợp kim

1-3Vạn m

2 Chiếc

15 Cái

200 Cái

dụng cụ PCD

10-40vạn m

650Chiếc

3000 Cái

10000 Cái

Tỷ lệ độ bền

 Khoảng 10 lần

Khoảng 325 lần

Khoảng 200 lần

 Khoảng 50 lần

Chất liệu

Ván ép nhiều lớp

Tấm vải lanhmật độ cao

Ván sợi mật độ cao

Tấm ép gỗ cứng

So với dao phay tạo hình gỗ thông thường, dao phay tạo hình gỗ PCD có đường kính lớn, số răng tăng và tốc độ quay tăng cao, có thể cải thiện độ chính xác của dao phay. Dao phay PCD có các lưỡi cắt sắc nét, độ chính xác gia công và lắp đặt cao, và hiệu suất cân bằng động tốt, có thể cải thiện hiệu quả sản xuất trên cơ sở đảm bảo chất lượng gia công. Đặc điểm nổi bật nhất của tham số góc dụng cụ là góc chêm được tăng lên đáng kể, bởi vì dụng cụ kim cương có độ cứng cao và khả năng chống va đập kém; cạnh dễ bị phá vỡ dưới tác động của ngoại lực. Việc tăng góc chêm giúp tránh bị sứt mẻ ở một mức độ nhất định và cải thiện tuổi thọ sử dụng của dụng cụ.

Khi gia công, các vật liệu gia công khác nhau nên chọn các loại miếng composite PCD có nhãn hiệu khác nhau, thay vì chỉ đơn giản là theo đuổi độ cứng cao và tính chống mài. Các dụng cụ PCD hạt thô có khả năng chống mòn tương đối cao hơn nhưng dễ bị sứt mẻ. PCD hạt mịn hơn có thể làm sắc nét các cạnh cắt chất lượng cao hơn, dẫn đến chất lượng hoàn thiện bề mặt tốt hơn và độ bền chèn tương đối tốt hơn. Khi gia công lớp tăng cường bề mặt Al2O3 của sàn gia cố, nên chọn vật liệu hạt thô. Khi gia công lớp giữa của sàn, có thể chọn miếng composite mịn hơn để cải thiện độ mịn của mộng và rãnh.

Dụng cụ gia công gỗ PCD là công cụ hiệu quả để gia công gỗ, các thông số hình học cụ thể của các dụng cụ PCD phụ thuộc vào các tình trạng của phôi, các điều kiện gia công toàn diện của vật liệu và cấu trúc dao. Do các dụng cụ PCD thường được sử dụng để hoàn thiện phôi, độ dày cắt nhỏ, chỉ là một lượng cắt nhỏ. Do đó, góc sau và mặt cắt sau có ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng gia công. Góc sau nhỏ hơn và chất lượng mặt cắt sau cao hơn, nâng caovai trò quan trọng chất lượng gia công của dụng cụ PCD.

 

TOP